汽車烤漆工藝通常包括以下幾個步驟：

1. 清洗殼體：這是烤漆工藝的第一步，目的是去除殼體表麵的雜質和汙垢，為後續的塗層提供一個幹淨的基礎。

2. 磷化處理：通過化學或電化學方法在金屬表麵形成一層磷酸鹽轉化膜，這層膜能夠提高塗層的附著力和耐腐蝕性。

3. 電泳底漆：將光車殼浸入漆槽進行靜電正負極塗裝，電融底漆（180），這一過程能夠在複雜的結構中形成均勻的塗層，確保所有部位都得到保護。

4. 塗封閉膠：在底漆幹燥後，塗上一層封閉膠，以防止水分滲透到塗層下方，並提高麵漆的附著力。

5. 噴中途免打磨底漆：將車放入80度左右的烘箱/烤房內烘幹，色澤比較好，但是漆質較軟，易退色；由於已經裝配好的整車無法承受高溫，因此所有的補漆都是用的這個工藝，一般兩三年以後會比較明顯的發現顏色發暗。

6. 噴塗麵漆：根據設計要求選擇合適的麵漆進行噴塗，麵漆的顏色和光澤直接影響車輛的外觀。

7. 烤幹：噴塗完成後，將車輛放入烤房，在一定溫度下烘烤，以加速溶劑揮發和促進漆膜的交聯反應，確保漆膜的硬度和耐久性。

8. 打蠟拋光：最後一步是對漆麵進行打蠟拋光，以提升漆麵的光澤度和手感，並提供額外的保護層。